在主滑塊及其他傳（chuán）動部位（wèi）每天加機油2次至4次。

在軸（zhóu）承上應注上油脂保證潤滑，以（yǐ）免燒壞軸承，隨時注意軸承（chéng）的保養、檢（jiǎn）修和異常處理（lǐ）。

為了盡可能長時間地以良好狀態維持（chí）軸承本來的性能，須保養、檢修、以求防事故於未（wèi）然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟（jì）性。
保養最好相應機械運轉條件（jiàn）的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）態、補（bǔ）充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
作為運轉中（zhōng）的檢修事項，有軸承的旋轉（zhuǎn）音、振動、溫度、潤（rùn）滑劑的狀態等。
適當的潤滑與保養可以發揮軸承最高的使用壽命。
 

潤（rùn）滑脂潤滑

軸承的再潤（rùn）滑最好是在計劃的設備停（tíng）機期間實施，並定期進行補充，同時，將（jiāng）舊油脂清除掉或（huò）經由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以（yǐ）前應將注油嘴擦拭幹淨。如果軸承箱沒有（yǒu）注油嘴，則（zé）應打開軸承箱蓋或（huò）端蓋，以便取出舊油脂，清理後，補充相同型號的新鮮油脂（zhī）。
 

潤（rùn）滑（huá）油潤滑（huá）

定期檢查（chá）潤滑油的油位和油質（zhì），一般（bān）情況下，正常油位應為設備油位視窗或標示（shì）的1/3
-2/3範（fàn）圍內。補（bǔ）油方式為油杯的，其顯示的油位隻代表補油能力，而軸承箱油位是（shì）滿足運行要求的，油杯（bēi）中油位低於其總容積的1/4可（kě）考慮補油。
檢查和補油方法，取出（chū）少量的潤滑油作為樣品和新鮮的（de）潤滑油進行比較，有能力的單位可考（kǎo）慮進行油（yóu）質化（huà）驗，以確保油質合格。如果樣品看似雲霧狀，那麽可能是與水混合的結果，也就是大家常說的油乳化，此時應該更（gèng）換潤（rùn）滑油。如果樣品程變暗或變濃稠，那麽可能（néng）表示潤滑油已經開（kāi）始碳化，應將舊潤滑油進行徹底更換。如（rú）果可能的話，使用新鮮的潤（rùn）滑油對油路（lù）進行衝洗。更換潤滑油時，應確保所更換的潤（rùn）滑（huá）油（yóu）新、舊型號相同，並（bìng）補（bǔ）充之滿足要求的（de）油位。
使用油浴式的潤滑係統，如果油溫在60°（140°F）以下，且潤滑（huá）油沒有受到汙染，則一（yī）年更換一次潤滑油即可。如果（guǒ）油溫在60-100°（140-210°F），則一年需要更換四次（cì）潤滑油。如果油溫（wēn）在100-120°（210-250°F），則每年需要更換一次潤滑油。如果油溫在120°（250°F）以上，則每周需要更換一次潤滑油。
 
正確的安裝和保（bǎo）養是軸承正常運行（háng）的重（chóng）要因素，同時，必須注意保持軸承的清潔（jié）度。
軸承必須防止受到汙染及濕氣的汙染，必須有正確的安裝和潤滑。另外，軸（zhóu）承配列的設計、油（yóu）封的狀況、潤（rùn）滑劑（jì）的形式及更換周期和專門的保養同（tóng）樣（yàng）扮演著重要的角色，都必須加以關注（zhù）。
 

當機器與（yǔ）異常響聲及其他不良狀況應及時停機維修檢查，不能帶病工作，以免影響機器的使用壽命。

當機（jī）器（qì）有零部件損傷，應及時更換，確保機器性能及（jí）產（chǎn）品的（de）合格率。

操作打扣機的安全事項：

機器已調試好（hǎo），應清潔周圍環境，不能讓雜物與機器（qì）碰撞。

潤滑油後無關（guān）人員應離開現場，開始作業工作。

機器運轉時，操作人員也應離開機器的運轉部份確（què）保安全。

產過程中，如要檢查產品質量時，質檢人員應與機器運動部份及產品成形部份保持一（yī）定距離，不能在危險區域拿產品或（huò）做（zuò）一些危險動作。